本发明涉及一种高活性掺合料料浆及其制备方法。主要由湿排粉煤灰、增钙溶液和改性剂经湿磨磨制而成。其中各组成所占质量百分比为湿排粉煤灰固含量55-65、增钙溶液30-44、改性剂1-5，增钙溶液包含湿排粉煤灰中水的质量，各组成所占质量百分比之和为100；所述的增钙溶液为质量浓度1-5%的氢氧化钙溶液；所述的改性剂由增强剂、表面改性剂及活化剂组成，增强剂、表面改性剂及活化剂占改性剂质量百分比为：增强剂10-30、表面改性剂20-40、活化剂30-50。所制得的产品在湿排粉煤灰应用方面打破了烘干—粉末—激发的模式，建立了湿磨—激发的新型模式，制备了高活性湿排粉煤灰掺合料浆料。

粉煤灰提铝残渣是粉煤灰经酸溶法、碱法或者酸碱联合法提取氧化铝后剩余的残渣，酸溶法或者酸碱联合法得到的废渣主要成分是SiO2，碱法提铝后残渣主要成分是硅钙渣。粉煤灰提铝残渣颗粒具有疏松多孔结构、粒径较小、比表面积大、活性高等特点，在建筑材料中具有潜在的应用前景；对其进行资源化利用，不仅可以解决因粉煤灰提铝残渣排放堆积产生的二次污染问题，还可以为建筑材料提供廉价的原料。本技术提供一种粉煤灰提铝残渣制备的轻质保温板, 本发明制备的保温板，具有导热系数低，质量轻的特点，即可以用于室内装修，又能起到保温作用，可以有效降低建筑物的能耗，是一种具备发展潜力的绿色建筑材料。

本发明提供了一种粉煤灰和磷石膏制酸联产泡沫防火界面剂的工艺。（1）将工业废渣粉煤灰和磷石膏进行综合利用，添加改性剂和添加剂后混合研磨，焙烧，经水磨溶出后进行固液分离，即可得到成分分明的产物，产物分别提取方便，对粉煤灰和磷石膏的利用工艺非常简单。（2）将粉煤灰和磷石膏配以改性剂、添加剂混合研磨、焙烧，再水磨溶出后进行固液分离，即可得到成分分明的产物，其中的有价成分均可单独提取，大大提高了粉煤灰和磷石膏的利用率。（3）通过将工业废渣粉煤灰和磷石膏、混合添加剂和改性剂研磨后焙烧，再进行水磨溶出和固液分离，原料成本低廉，工艺简单，且焙烧过程形成的主要成分金属硫化物、偏铝酸盐和硅酸盐成分分明，均可单独提取回收，大大提高了粉煤灰和磷石膏的附加值。（4）利用粉煤灰和磷石膏，加上添加剂和改性剂作为原料，焙烧后经过水磨溶出和固液分离就能得到成分分明的产物，焙烧过后产物中不含有机物，非常利于后期对产物各组分进行分别提取，尤其是固液分离中得到液体，经氧化钙简易提纯后的偏铝酸钠溶液，通入CO2气体后经过洗涤的氢氧化铝，具有很高的纯度，纯度可达99%以上，是作为泡沫防火界面剂的良好阻燃剂原料。（5）通过廉价的工业废渣粉煤灰和磷石膏，加上一定的添加剂和改性剂制得氢氧化铝的工艺简单，原料成本低廉，所得氢氧化铝的成本很低，用于制备泡沫防火界面剂，可大大降低泡沫防火界面剂的生产成本。

本发明公开了一种粉煤灰与磷石膏的综合利用工艺，通过以磷石膏和粉煤灰作为主要原料，通过加以添加剂和改性剂焙烧后研磨溶出，即可得到主要含铝酸钠的溶液，用于回收铝，而沉淀残渣经浮选后即可用于生产硫酸和回收铁，剩余残渣用于生产硅酸盐水泥，从而将主要有价物质硫、硅和铝进行了有效的回收提取，开辟了磷石膏和粉煤灰综合利用的新方向；只需要将磷石膏、粉煤灰混合后加入改性剂和添加剂焙烧，然后溶出进行固液分离即可，固体部分和液体部分通过常规的提取工艺即可将有价物质成分进行分离提取，工艺简单，且主要反应物料都是废渣，大大降低了综合应用的成本，并且提高了磷石膏和粉煤灰的附加值；通过焙烧使物质重组，形成主要的硅酸盐、金属硫化物和铝酸钠成分，而铝酸钠可以直接溶于水中，其他成分在固体残渣中，经过浮选后即可将主要的硫化铁分离，焙烧后制酸提铁即可，因为成分分明，易分离，大大提高了各成分的回收率，同时，由于易溶于水的成分主要为铝酸钠，其他成分很少，几乎没有，大大提高了回收的铝的纯度。

本发明公开了一种处理磷石膏、高铁赤泥、粉煤灰和低品位铝土矿的方法。（1）以磷石膏、高铁赤泥、粉煤灰和低品位铝土矿作为主要原料，通过加以添加剂和改性剂焙烧后研磨溶出，即可得到主要含铝酸钠的溶液，用于回收铝，而沉淀残渣经浮选后即可用于生产硫酸和回收铁，从而将主要有价物质硫、硅和铝进行了有效的回收提取，开辟了磷石膏、高铁赤泥、粉煤灰和低品位铝土矿综合利用的新方向。（2）只需要将磷石膏、高铁赤泥、粉煤灰和低品位铝土矿混合后加入改性剂和添加剂焙烧，然后溶出进行固液分离即可，固体部分和液体部分通过常规的提取工艺即可将有价物质成分进行分离提取，工艺简单，且主要反应物料都是废渣，大大降低了综合应用的成本，并且提高了磷石膏、高铁赤泥、粉煤灰和低品位铝土矿的附加值。（3）通过焙烧使物质重组，形成主要的硅酸盐、金属硫化物和铝酸钠成分，而铝酸钠可以直接溶于水中，其他成分在固体残渣中，经过浮选后即可将主要的硫化铁分离，焙烧后制酸提铁即可，因为成分分明，易分离，大大提高了各成分的回收率，同时，由于易溶于水的成分主要为铝酸钠，其他成分很少，几乎没有，大大提高了回收的铝的纯度 。

磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣，其主要成分为硫酸钙(CaSO4)，其含量一般可达到70～90％左右。此外，磷石膏还含有多种杂质：未分解的磷矿，未洗涤干净的磷酸、氟化钙、铁、铝化合物、酸不溶物、有机质等。低品位铝土矿是指铝土矿选矿后剩余的尾矿，其中铝硅含量比很低，通常达到4以下即可称之为低品位铝土矿。由于其硅含量过高，因此，很少将其用作氧化铝生产。但是，随着高品位铝土矿的含量越来越少，低品位铝土矿越来越多，如何将低品位铝土矿进行有效利用是现目前的一大课题。由于其铝硅比很低的原因，现目前主要是将其作为建筑墙砖或者免烧砖的原料来使用，虽然得到了应用，但是附加值很低。粉煤灰，是煤燃烧后的烟气中捕捉下来的固体物，主要集中在燃煤发电的地区，其中含有大量的铝、铁、硅等有价成分。我国每年产生的粉煤灰约为一亿多吨，绝大部分通过堆存方式处理，严重污染了当地环境。而针对粉煤灰的处理，现目前主要集中在用于水泥等建材的原料。本发明的目的在于，提供一种磷石膏、粉煤灰和低品位铝土矿的综合利用方法。开拓了磷石膏、低品位铝土矿和粉煤灰的新应用，具有处理方法简单，成本低，附加值高，且有价物质回收率高，回收的铝成分纯度高的特点。

导电银浆材料是指印刷于导电承印物上，使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的银浆，一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或纸板等非导电承印物上，它是由导电性填料、黏合剂、溶剂及添加剂组成。现有的技术中导电银浆材料具有导电性优、附着力好、铅镉含量低等优点，而在导电银浆材料的生产中，导电银浆材料的制备原料中含有的高纯氧化铝粉，而现有高纯氧化铝粉的制作工艺复杂、生产成本高，导致高纯氧化铝粉成品价格贵，大大的增加了导电银浆材料的生产成本。本发明的目的在于，提供一种磷石膏和粉煤灰制备导电银浆材料联产硫酸的工艺。具有制酸和制备导电银浆材料成本低，废渣利用率高，工艺简单，采用高纯氧化铝粉制备的导电银浆材料具有导电性优、附着力好、铅镉含量低的特点。

本发明提供一种磷石膏和粉煤灰制玻璃热弯模砖联产酸的工艺。利用磷石膏和粉煤灰作为原料，并加入添加剂和改性剂之后，在高温焙烧的工艺下得到主要含硅酸盐、铝酸盐和硫化物的熟料，而该铝酸盐的主要成分为铝酸钠，将铝酸钠水溶出后即可进行回收，而固体残渣浮选之后，得到硫化物，采用硫化物制备硫酸，通过回收的铝酸钠制备氧化铝，将氧化铝与其它原料制备玻璃热弯模砖，由于整个工艺中主要以磷石膏和粉煤灰为原料，添加少量其他物质即可，因此，大大降低了制酸和玻璃热弯模砖的成本投入。还大大增加了磷石膏和粉煤灰废渣的利用率，为缓解磷石膏和粉煤灰对环境的污染具有重要的贡献。

目前，防火涂料在石油化工、电力、工业及民用建筑、机械等行业应用越来越广泛。防火涂料是用于可燃性基材表面、能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。现有的一种添加黑云母粉的防火涂料具有隔热性能好、粘接力好、耐水性好、耐酸碱性、耐腐蚀性、不易脱落的添加黑云母粉的防火涂料，而且能经受低温循环的影响，贮存稳定，无毒环保，但是在该防火涂料的制备原料中含有大量的氧化铝粉，且现有氧化铝粉的制作工艺复杂、生产成本高，导致氧化铝粉价格贵，大大的增加了防火涂料的生产成本。

本发明提供了一种磷石膏和粉煤灰制防火涂料联产酸的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、粉煤灰、添加剂和改性剂混合研磨制成生料，送入窑内焙烧得熟料；将熟料进行溶出，并进行固液分离；将分离得到的残渣经浮选得硫化物；硫化物加工制得硫酸；分离得到的溶液制备氧化铝；将制得的氧化铝与黑云母粉、莫来石粉、纳米蒙脱土、磷酸二甲酯、丙烯酸树脂、氨基树脂、氯化橡胶、磷酸尿素、硅烷偶联剂、山梨醇、硼砂、蛭石、半水石膏、石墨粉、钛白粉、有机硅改性的苯丙乳液、纤维素醚、玻璃粉、丁基胶乳、氟硅酸钠和木质纤维制得防火涂料。本发明具有制备防火涂料和制酸成本低，废渣利用率高，采用氧化铝粉制备的防火涂料综合性能优，且工艺简单的特点。

本发明提供了一种磷石膏和粉煤灰制高耐磨耐高温陶瓷联产酸的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、粉煤灰、添加剂和改性剂混合研磨制成生料，送入窑内焙烧得熟料；将熟料进行溶出，并进行固液分离；分离得到的溶液制备氧化铝；将制得的氧化铝与碳化硅、氧化锆和硅微粉配料后进行球磨、混料、粉碎、干燥得到混合物a；将石蜡和油酸熔化得到混合物b；将混合物a与混合物b混合均匀后，热压铸成型，烧结得高耐磨耐高温陶瓷；将分离得到的残渣经浮选得硫化物；硫化物加工制得硫酸。本发明具有制备高耐磨耐高温陶瓷和制酸成本低，废渣利用率高，采用氧化铝粉制备的高耐磨耐高温陶瓷具有高强度、高耐磨、耐高温的优点，且制酸工艺简单。