本发明提供了一种磷石膏和赤泥制备高白陶瓷材料联产酸的工艺,通过利用磷石膏和赤泥作为原料,并加入添加剂和改性剂之后,在高温焙烧的工艺下得到主要含硅酸盐、铝酸盐和硫化物的熟料,而该铝酸盐的主要成分为铝酸钠,将铝酸钠水溶出后即可进行回收,而固体残渣浮选之后,得到硫化物,采用硫化物制备硫酸,通过回收的铝酸钠制备高纯氧化铝粉,将高纯氧化铝粉与其它原料制备高白陶瓷材料,由于整个工艺中主要以磷石膏和赤泥为原料,添加少量其他物质即可,因此,大大降低了制酸和高白陶瓷材料的成本投入。还大大增加了磷石膏和赤泥废渣的利用率,为缓解磷石膏和赤泥对环境的污染具有重要的贡献;通过的原料通过焙烧后,得到的成分分明,铝主要以铝酸钠形式存在,利用铝酸钠极易溶于水的特性,可简单快速的将其分离并用于制备高纯氧化铝粉,将高纯氧化铝粉与其它原料制备高白陶瓷材料,高白陶瓷材料的密度大,热膨胀系数小、白值度高,高白陶瓷材料成本低;将工艺中的固体残渣浮选之后,得到硫化物,采用硫化物制备硫酸,制酸的成本低,制酸工艺简单。 |
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来源:本站 发布时间: 2021-02-07 15:46:11 浏览:1205次 |
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