本发明公开了一种使用云母尾矿制备金砖的方法，它涉及固体废物资源化利用技术领域。其步骤为：将骨料、云母尾矿、水泥按3：1：1的配比加入适量水后，用搅拌机混合均匀，送入压机压制成型，养护24h即可出厂。本发明简单易行，提高了云母尾矿的资源化利用程度，成本低，节能环保，易于推广使用。

钢渣和尾矿是钢铁生产产业链中难以处理的两种大宗固体废弃物。作为一个钢铁生产大国，我国年排放钢铁渣和铁尾矿10亿吨以上。大量废渣的排放已经造成严重的安全和环境问题，已经成为制约我国钢铁、矿山行业整体发展的“瓶颈”。该技术既可用于新线建设，也可用于传统蒸压建材企业升级改造，既适于铁矿矿山尾矿，也适于有色矿山尾矿利用。其中钢铁渣，可以用其他冶金渣代替。作为一项废渣建材化利用技术，本成果不仅可以较好地解决相关企业的减排问题，更重要的是减少了土地资源和能源消耗，减少了废物的排放和储存占地，减轻了区域大气和水体环境污染，有效避免工矿业固废堆积可能引发的地质和环境灾害，具有良好的经济效益和社会环境效益。随着国家无废城市、无废矿山建设的推进，该技术成果将会发挥积极的促进作用，市场前景良好。

本发明一种活性铝土矿选尾矿微粉、其制备方法及应用，属于工业废弃物再利用领域。该活性微粉是由70～98wt％的铝土矿选尾矿和2～30wt％的粉煤灰混合，或者由92～98wt％的铝土矿选尾矿和2～8wt％的石灰混合，在700～900℃下煅烧后经粉磨制成，也可由煅烧后的铝土矿选尾矿与石灰混合后经粉磨制成。该微粉可作为碱激发水泥的制备原料或复合硅酸盐水泥的高活性混合材。本发明通过对目前还完全属于废弃物的铝土矿选尾矿进行活化处理，不仅有助于解决铝土矿选尾矿的排放和堆存问题，而且还为其资源化利用于胶凝材料领域提供了前提条件。

近30年来，由于化学肥料的大量施用、大气酸沉降和工业污染物侵入、农药和除草剂的大量使用以及作物常年连作等因素，造成我国土壤酸化、土壤板结、土壤毒化、土传病害、土壤营养元素比例失调、土壤盐渍化等一系列问题，直接影响到作物的产量和品质，“菜没味、瓜不甜、果不香”已成为当下农产品品质的真实写照。因此，除了需要补充氮、磷、钾等大量元素外，还应该重点考虑补充矿物质中微量元素肥料，而工业尾矿活化生产矿物质土壤调理剂就是一个很好的例证。而近10年来，我国在矿物质土壤调理剂技术开发方面取得了长足的进步。国内已形成了以焙烧法、水热法、生物法为代表的几种技术，而该技术更是取得了突破性的进展，解决了长期以来困扰焙烧法制肥行业的二高一低问题（能耗高、成本高、资源化利用率低）。2011年9月完成的中试成果省部级鉴定结论表明：该技术是“目前国内该领域内的重大突破，技术达到国际先进水平。可大幅度的实现了生产过程的节能降耗和减污增效”。