本项目研究电厂脱硫石膏综合开发利用：用脱硫石膏采用液相法制造高强α石膏，主要应用于航空、汽车、橡胶塑料、精密铸造、医药牙科和陶瓷行业的高端模具材料，目前用脱硫石膏采用液相法制造高强α石膏已经完成中试。液相法制备α高强石膏工艺与技术，它不同于目前国内外任何工艺：①本工艺是动态液相转晶反应，核心技术是分区控温的反应釜、石膏是边进料边出料的动态化（连续化）生产工艺；②本工艺采用技术先进,性能可靠的DCS控制系统，对生产线集中监视、操作和分散控制，可有效提高电控设备的可靠性和可维护性，实现控制、监视、操作的现代化。对工艺线上的所有流量、阀门开度、电流等进行检测、显示、报警，对被控阀门、物料流速等进行操作，对重要工艺参数进行调节、记录。实现现场无人化管理，达到降低劳动强度和劳动用工；③本项目物料完全在管道密闭传输，不扬尘、无污染；彻底改变石膏建材脏乱差的生产环境；④本工艺二水石膏传输和半水石膏的转晶过程在密闭的管道及反应釜进行，整个过程热损失小，因此能耗低；⑤本项目产品质量稳定，技术指标先进，突出表现为强度高、产品膨胀率低，产品附加值高。可以为电厂副产石膏的利用开辟一条高端路径；也适应传统石膏产业改造升级，符合《山东新旧动能转换综合试验区建设总体方案》提出的“质量效益全面提高、创新能力全面增强、生态环境全面改善”的要求。