本发明提供了一种磷石膏和赤泥制酸联产改性磷酸盐粘结剂的方法。（1）本发明以磷石膏和赤泥作为原料，通过添加改性剂和添加剂后焙烧，然后水磨溶出进行固液分离，在焙烧过程中形成的主要成分金属硫化物、偏铝酸盐和硅酸盐成分分明，容易分离，均可单独回收提取，大大提高磷石膏和赤泥的综合利用率。（2）通过将磷石膏和赤泥以及其他添加物焙烧后，固液分离，成分分明，易分别提取，可大大提高各有价物质组份的回收率。（3）通过以磷石膏和赤泥两种影响环境的废渣作为主要反应原料，通过添加一定量的添加剂和改性剂进行焙烧后水磨浸出，然后进行固液分离即可对各组分进行分别提取，其处理工艺简单，反应物料成本低廉，大大降低了磷石膏和赤泥的处理成本。（4）原料经过入窑焙烧后，不含有机质，非常利于后期各有用成分的提取，固液分离得到的液体中几乎只含可溶的偏铝酸钠，通过加入CO2即可得到高纯的氢氧化铝，具有氢氧化铝纯度高的特点，纯度可达99%以上，是制备改性磷酸盐粘结剂的良好原料。（5）通过以磷石膏和赤泥两种废渣作为主要原料，加入改性剂和添加剂后经过焙烧，水磨溶出然后进行固液分离，向分离得到的液体通入CO2即可制得氢氧化铝，工艺简单，来自于工业废渣的氢氧化铝生产成本很低，用于生产改性磷酸盐粘结剂可大大降低其成产成本。